Prototyping und Serienproduktion in Leichtmetall

Wir sind auf die Herstellung von Prototypen oder Serienprodukten aus Leichtmetall spezialisiert und nutzen eine Vielzahl von Fertigungsverfahren wie Druckguss, Bearbeitung aus dem Block oder Die Feinguss. Darüber hinaus verfügen wir über eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten und finden im engen Dialog mit dem Kunden das Produktionsverfahren, das den Anforderungen an Kosten, Menge und Verarbeitung am besten gerecht wird.

youtube video placeholderbillede
Indholdet er blokeret pga. manglende samtykke til cookies. Se video på youtube.

Leichtmetalldruckguss von Prototypen und Serienproduktion

Wir sind Experten für den Druckguss von technischen Teilen aus Aluminium, Magnesium und Zink. Mit einer hohen Kapazität können wir Druckgussteile bis zu 21,8 kg mit einer Schließkraft von bis zu 1350 T und Teile mit Wandstärken bis zu 1 mm gießen. Mit unserer Warmkammer-Zinkmaschine gießen wir Teile bis zu 3,4 kg mit großer Geschwindigkeit und Präzision. Alle unsere Druckgussmaschinen sind vollständig mit Peripheriegeräten ausgestattet, um gleichbleibende Leichtmetallteile zu produzieren.

Materialien und Legierungen

Wir führen eine breite Sortiment von Leichtmetallen für den Druckguss und stellen sicher, dass das von uns empfohlene Material die richtige Wahl für Sie ist.

  • Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material. Es ist leicht zu verarbeiten und ein kostengünstiges Material. Dazu gehört auch Duralcan®, ein sehr haltbares Material, das sich durch hohe Zugfestigkeit, Streckgrenze und Zugfestigkeit auszeichnet. Zu unseren am häufigsten verwendeten Legierungen gehören:

    • Aluminium EN AC 44300 - AlSi12(Fe) (a). Für komplexe Formen einschließlich dünner Wandstärken. Gute Korrosionsbeständigkeit und relativ gute mechanische Eigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm

    • Aluminium EN AC 46000 - AlSi9Cu3. Gute Legierung für den universellen Einsatz, für komplexe Formen und für relativ dünne Wandstärken. Relativ gute mechanische Eigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Aluminium EN AC 47100 - AlSi12Cu1(Fe). Für komplexe Formen und relativ dünne Wandstärken. Relativ gute Korrosionsbeständigkeit. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Aluminium EN AC 42100 - AlSi7Mg0,3. Für Feinguss. Gute Festigkeitseigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Wir können auch in anderen Aluminiumlegierungen gießen.

  • Magnesium ergibt eine sehr schöne Oberfläche und ist außerdem leichter als Aluminium. Daher wird es für Produkte verwendet, bei denen ein geringeres Gesamtgewicht erforderlich ist. Unsere am häufigsten verwendete Legierung ist:

    • Magnesium AZ 91 - Ein leichtes Material mit einer schönen Oberfläche. Wird oft für Produkte verwendet, bei denen ein geringeres Gesamtgewicht gewünscht ist. Dichte: 1,8 kg/dm3

  • Zink eignet sich gut für Produkte, die feine Toleranzen und geringere Wandstärken erfordern. Es ist haltbar, in einigen Fällen sogar stärker als Aluminium, und wird daher häufig für Beschläge, Scharniere usw. verwendet. Unsere am häufigsten verwendete Legierung ist:

    • Zink ZA8 - Gut geeignet für Teile, die feine Toleranzen und kleinere Wandstärken erfordern. Das Material ist haltbar und wird häufig für Beschläge, Scharniere usw. verwendet. Dichte: 6,7 kg/dm3
Druckguss in Aluminium, Magnesium und Zink

Andere Herstellungsverfahren und Veredelung

Blockbearbeitung

In unserer hochmodernen CNC-Abteilung bieten wir diese Methode an, bei der Leichtmetallteile direkt vom Block gefräst werden. Dies ist ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen, kleinen Stückzahlen und Ausfallmustern. Das Verfahren wird häufig für das Prototyping eingesetzt.

Investment casting

Für Leichtmetall-Prototypen empfehlen wir den Druckguss und die Blockbearbeitung, in seltenen Fällen auch den Feinguss, wenn es sich um ein Teil mit geringem Volumen handelt, dessen Herstellung mit traditionellen Gussverfahren kompliziert ist.

Nachbearbeitung

Wir behandelt eine Reihe von Nachbearbeitungsmöglichkeiten für Ihr Leichtmetallteil, um die von Ihnen gewünschte exakte Oberfläche oder Toleranz zu erreichen, darunter Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Imprägnierung, verschiedene Oberflächenbehandlungen und Lackierung. Wir kümmern uns um die gesamte Nachbearbeitung, so können Sie sich auf eine schnelle Bearbeitungszeit und eine nahtlos Übergabe verlassen

Ihr One-Stop-Shop


Mit eigener Produktentwicklung, Werkzeugbau, Kunststoff-, Leichtmetall- und EPS/EPP-Formenbau, Messtechnik und Montage können wir Ihnen bei allen erforderlichen Prozessen helfen. Wir garantieren Ihnen eine kurze Vorlaufzeit, hohe Flexibilität und wettbewerbsfähige Preise. Idé-Pro ist Ihr Partner von der Idee bis zum Prototyp, dem Produkt und der Produktion.