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Bei Idé-Pro fertigen wir funktionale Prototypen aus Kunststoff, Leichtmetall und EPS/EPP im richtigen Prozess und aus dem richtigen Material.
Wir tun dies unter anderem, damit Sie Prototypen erhalten, die authentische Testergebnisse liefern und in der Startproduktion verwendet werden können. Die Prototypen haben nämlich die gleichen Eigenschaften wie das fertige Produkt.
Unsere Prototypen werden weltweit in großem Umfang von der Automobilindustrie als A-, B- und C-Muster verwendet.
In engem Dialog mit dem Kunden finden wir die Lösung, die den Anforderungen des Kunden unter anderem in Bezug auf Kosten, Menge und Ausführung am besten entspricht.
Bei Idé-Pro verwenden wir Spritzguss und Druckguss, um Prototypen im richtigen Verfahren und Material herzustellen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Funktion, die Eigenschaften und die Verarbeitung sind daher genau dieselben wie beim fertigen Produkt. Unsere Prototypen können daher z. B. für die Anlaufproduktion verwendet und auf Verschleiß, Transport und Verkaufspotenzial getestet werden, bevor in eine große Produktionsanlage für die Endproduktion investiert wird.
Wir sind auf das Spritzgießen von Kunststoffprototypen spezialisiert und können mit unserer großen Kapazität an Spritzgießmaschinen Kunststoffteile von 0,01g bis 41,5 kg mit einer Schließkraft von 6T bis 4000T gießen. Daher können wir Kunststoffprototypen unabhängig von Größe, Konstruktion und Kunststoffart herstellen.
Für Spritzgussprototypen stellen wir viele Aluminiumwerkzeuge her, die schneller und kostengünstiger sind als herkömmliche Gusswerkzeuge.
Lieferzeit in der Regel: 3 - 6 Wochen
(Große und komplexe Artikel bis zu 10-12 Wochen)
Im Druckguss stellen wir Prototypen aus Aluminium, Magnesium und Zink in Werkzeugen her, die für die Prototypenfertigung ausgelegt sind. Wir haben eine hohe Kapazität in der Gießerei und können Prototypen bis zu 21,8 kg mit einer Schließkraft von bis zu 1350 T herstellen.
Die Prototypen haben die gleichen Eigenschaften wie Serienteile und können direkt in der endgültigen Konstruktion, für Crashtests und die Anlaufproduktion verwendet werden.
Lieferzeit in der Regel: 5 - 8 Wochen
(Große und komplexe Teile bis zu 12 - 14 Wochen)
Haben Sie einen engen Termin oder müssen Sie ein Produkt schnell testen? Mit unserem Fast-Track-Programm bieten wir Rapid Prototyping an, bei dem die Lieferzeiten für Druckguss- und Spritzgussprototypen besonders kurz sind.
Die Lieferzeit: FAST - je nach Bedarf zu vereinbaren.
Für Projekte, bei denen Prototypen in kleineren Mengen hergestellt werden müssen, bieten wir auch 3D-Druck, Feinguss und Blockbearbeitung an. Diese Verfahren erfordern keine Werkzeuge und haben daher geringere Anlaufkosten.
Für Aufträge, die eine schnelle Bearbeitung erfordern, können wir 3D-Prototypen aus Wachs mit extrem hoher Detailgenauigkeit drucken, die für den Gipsabdruck verwendet werden.
Wir bieten auch 3D-Druck an, wenn die Produktentwicklung abgeschlossen ist, bevor wir mit der Werkzeugherstellung beginnen. Für den 3D-Druck verwenden wir SLS, FDM und SLA.
Lieferzeit: 1 - 5 Tage
Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die effiziente Herstellung von Prototypen aus Aluminium und Zink in kleinen Mengen. Beim Feinguss werden keine Formwerkzeuge verwendet, so dass das Verfahren sehr geringe Anlaufkosten hat.
Wir empfehlen Feinguss in der Regel für komplexe Teile und bieten volle Designfreiheit. Das Verfahren eignet sich ideal für die frühen Entwicklungsphasen, für die Herstellung erster Prototypen und ist eine gute Möglichkeit, schnell zu beginnen.
Lieferzeit: 1 - 2 Wochen
In unserer hochmodernen CNC-Abteilung bieten wir dieses Verfahren an, bei dem Leichtmetallprototypen direkt aus dem Block gefräst werden.
Wie beim Feinguss ist auch bei diesem Verfahren kein Formwerkzeug erforderlich, so dass die Anlaufkosten gering sind. Es eignet sich daher hervorragend für komplizierte Teile mit engen Toleranzen, sehr kleine Stückzahlen und Ausfallmuster.
Lieferzeit: 1 - 2 Wochen
Idé-Pro fertigt Prototypen aus Kunststoff, Leichtmetall und EPS/EPP, im richtigen Verfahren und im richtigen Werkstoff hergestellt. Wir setzen hauptsächlich auf Spritzguss und Druckguss (HPDC), wobei die Prototypen in Werkzeugen entstehen und dadurch die gleichen Eigenschaften, die gleiche Oberflächenqualität und Funktion wie das fertige Produkt aufweisen.
Prototypen, die im richtigen Verfahren und im richtigen Material hergestellt werden, weisen die gleichen Eigenschaften, die gleiche Oberflächenqualität und Funktion wie das fertige Produkt auf. Das bedeutet, dass die Testergebnisse authentisch und aussagekräftig sind, z. B. bei Crashtests, Verschleißtests und Tests des Verkaufspotenzials, bevor in die endgültige Produktion investiert wird.
Idé-Pros Prototypen können außerdem direkt in der Anlaufproduktion eingesetzt werden, was Zeit und Kosten im Entwicklungsprozess spart.
Die Lieferzeit hängt vom Verfahren und der Komplexität des Teils ab. Idé-Pros Standardlieferzeiten sind:
Benötigen Sie eine besonders schnelle Lieferung, bietet Idé-Pro außerdem Fast Track Prototypen mit Lieferzeiten von 1–5 Wochen, je nach Material.
Der Preis für einen Prototypen bei Idé-Pro variiert von Projekt zu Projekt und hängt von Faktoren wie der Wahl des Verfahrens, des Materials, der Teilgeometrie, der Komplexität und der Stückzahl ab. Wir finden stets die Lösung, die die Anforderungen an Kosten, Stückzahl und Oberflächenqualität am besten erfüllt.
Idé-Pros Prototypen werden im selben Verfahren und im selben Material wie das fertige Produkt gegossen, was identische Festigkeit, Oberflächenqualität und Funktion ergibt – im Gegensatz zu 3D-gedruckten Prototypen, die häufig in den mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenqualität abweichen. Das bedeutet, dass Idé-Pros Prototypen authentisch unter realen Bedingungen getestet werden können, etwa bei Crashtests oder Verschleißtests, und direkt in der Anlaufproduktion eingesetzt werden können.
3D-Druck ist hingegen schneller und günstiger für sehr frühe Designvalidierungen, bei denen Funktionstests nicht entscheidend sind.
Ja. Idé-Pros Prototypen werden im richtigen Verfahren und im richtigen Material gegossen und weisen daher die gleichen Eigenschaften wie serienproduzierte Teile auf. Das bedeutet, dass die Prototypen direkt im Produktionsanlauf eingesetzt werden können, bevor in die endgültige Produktionsausstattung investiert wird.
Idé-Pro verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktentwicklung und Teileoptimierung für Prototypen, einschließlich Teiledesign, Werkstoffauswahl und Werkzeugkonstruktion. Wir wenden Design for Manufacturing (DFM) an, um frühzeitig im Prozess zu erkennen, ob ein Teil optimal für das gewählte Produktionsverfahren konstruiert ist, und beraten zu Änderungen, die die Herstellbarkeit, Festigkeit oder Kosteneffizienz verbessern können.
Idé-Pro kann als Entwicklungspartner von den frühen Entwicklungsphasen bis hin zur Serienproduktion fungieren.
Rapid Prototyping ist eine Methode zur schnellen Herstellung funktionaler Prototypen, damit Produkte früh im Entwicklungsprozess getestet und validiert werden können. Bei Idé-Pro bieten wir Rapid Prototyping über unser Fast Track Konzept an, bei dem Spritzguss- und Druckguss-Prototypen mit besonders kurzer Durchlaufzeit geliefert werden.
Fast Track Prototypen aus Kunststoff werden in 1–3 Wochen geliefert, während Fast Track Prototypen aus Leichtmetall in 3–5 Wochen geliefert werden, abhängig von Größe und Komplexität. Eine freigegebene 3D-CAD-Datei ist Voraussetzung für den Start eines Fast Track Projekts. Das Konzept richtet sich an Projekte mit engen Deadlines oder dem Bedarf an schneller Produkttestung.
Ja. Ihre IP-Rechte (geistige Eigentumsrechte) sind bei Idé-Pro geschützt. Wir verfügen über Routinen und Verfahren, die Ihre Daten bestmöglich sichern, und nur der Mitarbeiter, der an Ihrem Projekt arbeitet, hat Zugang zu Ihren Daten und Zeichnungen. Wir unterzeichnen gerne eine gegenseitige NDA zu Beginn eines Entwicklungsprozesses. Unbefugten Personen ist der Zutritt zu unserer Produktion untersagt.
Idé-Pro liefert Prototypen aus Kunststoff, Leichtmetall und EPS/EPP an Kunden weltweit in Branchen wie Automotive, Energie, Verbraucher, Lebensmittel/Landwirtschaft und Hi-Tec. Wir verfügen über Erfahrung mit Prototypen für anspruchsvolle Anwendungen, einschließlich Teilen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, chemische Beständigkeit und Oberflächenqualität. Unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind, kann Idé-Pro Ihren Prototypenbedarf unterstützen.
Ja. Idé-Pro ist von Force Certification nach ISO 9001 für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgussteilen aus Kunststoff, Druckgussteilen aus Leichtmetall und EPS- und EPP-Formteilen sowie nach ISO 14001 und ISO 50001 für Umwelt- und Energiemanagement zertifiziert. Idé-Pro ist außerdem im Operation Clean Sweep-Programm registriert, um den Verlust von Kunststoffgranulat in die Umwelt zu reduzieren.